你知道耐磨涂料施工的七大步驟是哪些嗎？
耐磨陶瓷涂料是河南嘉德環(huán)保研發(fā)的防磨材料，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細(xì)粉兩相組成，同時(shí)添加燒結(jié)劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強(qiáng)度高，三天既可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因而使用中沒(méi)有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強(qiáng)度可達(dá)200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。下面小編詳細(xì)介紹關(guān)于耐磨涂料施工的工藝流程：
1、基層處理
清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
對(duì)原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強(qiáng)度。
混凝土基層需埋設(shè)鋼筋網(wǎng)。
2、焊接龜甲網(wǎng)
要求四個(gè)網(wǎng)格兩個(gè)以上的焊點(diǎn)（橫堅(jiān)10cm各一個(gè)焊點(diǎn)）
3、涂刷界面劑
施工前應(yīng)用水沖倉(cāng)，將表面浮灰清理干凈并充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面。2個(gè)小時(shí)后用界面處理劑與水泥、沙子按照1：1：1的比例攪拌均勻，然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎(chǔ)表面上，不能漏刷。涂刷界面劑達(dá)到指觸干燥的程度。
4、耐磨料的拌和
（1）耐磨陶瓷涂料拌和時(shí)，用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實(shí)際工況適當(dāng)調(diào)整，攪拌均勻即可使用。
（2）耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。
（3）攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。
（4）每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。
（5）冬季施工時(shí)，建議采用50左右℃熱水?dāng)嚢?，使新拌料的料溫不低?5℃。
（6）加水量（一般13-15%）稠度以適合施工為宜，攪拌位置盡量靠近施工地為宜。
5、耐磨陶瓷涂料施工
耐磨陶瓷涂料施工應(yīng)從工程的上部開(kāi)始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜，最厚不宜超過(guò)30mm?？鼓雍穸容^厚時(shí)，第一層，抹灰層達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)繼續(xù)抹灰施工至設(shè)計(jì)耐磨層厚度。從高強(qiáng)耐磨料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤呌脮r(shí)控制在45分鐘內(nèi)為宜。因此應(yīng)保證每次攪拌量與施工速度相匹配。
6、壓光
根據(jù)氣候條件，1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在第一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。
7、養(yǎng)護(hù)
夏季施工，應(yīng)在施工完畢后2小時(shí)內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。冬季施工，施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護(hù)期為7天，養(yǎng)護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。建議28天后，抗磨層達(dá)到最終強(qiáng)度后再投入使用。
