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高溫耐磨陶瓷涂料

高強耐磨涂料分為高溫耐磨涂料和中溫耐磨涂料!本文詳細講講關(guān)于高溫耐磨涂料的資料!高溫耐磨涂料用于無腐蝕氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁,適應(yīng)溫度可達200℃-1000℃。高溫耐磨陶瓷涂料


       高溫耐磨陶瓷涂料用于無腐蝕氣體管道和設(shè)備內(nèi)壁,適應(yīng)溫度可達800℃,是一種膠凝材料,由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料,性能穩(wěn)定,不會和介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,不受環(huán)境因素的影響,是最好的惰性材料之一,因而可有效抵御環(huán)境介質(zhì)作用和各種化學(xué)腐蝕,高溫耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超細結(jié)合粉兩相組合,顆粒緊密堆積,因而沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大。是普通混凝土和耐火澆注料無法比擬的,可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力,在施工現(xiàn)場,采用人工或機械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達到理論結(jié)合強度和硬度。



◆溫度要求:施工期間,施工地點的氣溫適宜在0C至40C之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域須加溫至0C以上,但應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,以防止耐磨涂料表面的風(fēng)速干裂。
◆表面處理:施工時首先清除施工部位表面,如表面粉磨灰及金屬銹斑。
◆龜甲網(wǎng)焊接:龜甲網(wǎng)的作用尤其是當垂直面或施工面朝下時,使已涂抹的耐磨陶瓷涂料不致脫落。
◆混合、攪拌、施工:放在攪拌機里攪拌約10分鐘,再將配置好的固化劑同時攪拌10分鐘,
嚴禁加入其他溶劑,配置好的耐磨陶瓷涂料即可倒打在龜甲網(wǎng)上,厚度應(yīng)達到施工圖紙及業(yè)主的要求,配置好的耐磨陶瓷涂料應(yīng)在20分鐘用完,時間過長會發(fā)硬,發(fā)硬后的陶瓷涂料已經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),不能再用,并用橡皮榔頭打嚴結(jié)實,表面無縫隙、裂縫。
◆養(yǎng)護:施工完后讓其自然養(yǎng)護,表面嚴禁水淋,整個過程應(yīng)嚴格按照以上工藝施工,才能達到理想的耐磨效果。


檢測項目 檢測數(shù)據(jù) 檢測項目 檢測數(shù)據(jù)

體積密度(g/cm3)

2.99

導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k)

1.5

耐壓強度(110℃×24h)

161

耐壓強度(850℃×3h)

135
抗折強度(110℃×24h) 17.8 抗折強度(850℃×3h) 16
耐磨性(g/cm2) 1.1 最高使用溫度(℃) 1000
將防磨設(shè)備表面清理干凈 暴露出設(shè)備本體 將錨固網(wǎng)焊接固定在防磨設(shè)備內(nèi)壁
將涂料與配料完全攪拌均勻 將涂料均勻的涂抹于錨固網(wǎng)表面

適用行業(yè)

火電行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、化工行業(yè)、泵車行業(yè)港口行業(yè)、冶煉行業(yè)、煤炭行業(yè)、礦山行業(yè)

應(yīng)用設(shè)備系統(tǒng)
 

應(yīng)用抗磨部位

石灰石破碎及原燃料預(yù)均化系統(tǒng)

下料溜槽、料斗及皮帶滾筒等

生料立磨系統(tǒng)
 

進料溜槽、滾軸各封圈、選粉機導(dǎo)流葉片、立磨旋風(fēng)筒、管道等

煤磨系統(tǒng)
 

選粉機殼體、煤粉管道、回料管等

回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)

增濕塔進、出口彎頭、篦冷機至電收塵管道、篦冷機立煤磨管道、旋風(fēng)筒、電收塵隔柵板、熟料提升機下料溜槽等

水泥粉磨系統(tǒng)

立磨、輥壓機、V型選粉機進料溜槽、選粉機殼體、循環(huán)風(fēng)機葉輪、殼體、旋風(fēng)筒及進、出料口彎頭

余熱發(fā)電系統(tǒng)

篦冷機至沉降室、管道及內(nèi)壁

 
涂料攪拌前 涂料攪拌中 錨固網(wǎng) 涂料涂抹中 涂料涂抹后







 
 

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