余熱發(fā)電系統(tǒng)專用耐磨涂料應(yīng)用背景: 在新型干法回轉(zhuǎn)窯純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目中發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)部溫度一般為350-450左右,由于風(fēng)管的增加,風(fēng)管變徑多、彎頭多、風(fēng)速快,并且風(fēng)管部位處
檢測項(xiàng)目 | 檢測數(shù)據(jù) | 檢測項(xiàng)目 | 檢測數(shù)據(jù) |
體積密度(g/cm3) |
2.99 |
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k) |
1.5 |
耐壓強(qiáng)度(110℃×24h) |
161 |
耐壓強(qiáng)度(850℃×3h) |
135 |
抗折強(qiáng)度(110℃×24h) | 17.8 | 抗折強(qiáng)度(850℃×3h) | 16 |
耐磨性(g/cm2) | 1.1 | 最高使用溫度(℃) | 1200 |
將防磨設(shè)備表面清理干凈 暴露出設(shè)備本體 | 將錨固網(wǎng)焊接固定在防磨設(shè)備內(nèi)壁 |
將涂料與配料完全攪拌均勻 | 將涂料均勻的涂抹于錨固網(wǎng)表面 |
適用行業(yè) |
火電行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、水泥行業(yè)、化工行業(yè)、泵車行業(yè)港口行業(yè)、冶煉行業(yè)、煤炭行業(yè)、礦山行業(yè) |
應(yīng)用設(shè)備系統(tǒng) |
應(yīng)用抗磨部位 |
石灰石破碎及原燃料預(yù)均化系統(tǒng) |
下料溜槽、料斗及皮帶滾筒等 |
生料立磨系統(tǒng) |
進(jìn)料溜槽、滾軸各封圈、選粉機(jī)導(dǎo)流葉片、立磨旋風(fēng)筒、管道等 |
煤磨系統(tǒng) |
選粉機(jī)殼體、煤粉管道、回料管等 |
回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) |
增濕塔進(jìn)、出口彎頭、篦冷機(jī)至電收塵管道、篦冷機(jī)立煤磨管道、旋風(fēng)筒、電收塵隔柵板、熟料提升機(jī)下料溜槽等 |
水泥粉磨系統(tǒng) |
立磨、輥壓機(jī)、V型選粉機(jī)進(jìn)料溜槽、選粉機(jī)殼體、循環(huán)風(fēng)機(jī)葉輪、殼體、旋風(fēng)筒及進(jìn)、出料口彎頭 |
余熱發(fā)電系統(tǒng) |
篦冷機(jī)至沉降室、管道及內(nèi)壁 |
涂料攪拌前 | 涂料攪拌中 | 錨固網(wǎng) | 涂料涂抹中 | 涂料涂抹后 |
---|---|---|---|---|