高溫耐磨涂料成本低廉的特點而被廣泛采用
河南嘉德耐火材料高溫耐磨涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成極高的強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，特殊產(chǎn)品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料無法比擬的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現(xiàn)場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。
我們都知道，環(huán)氧樹脂有較好的耐化學藥品性，尤其是耐堿性突出，對各種基材有極好的黏結性，極好的韌性、硬度和柔軟性，優(yōu)良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經(jīng)在工業(yè)中已大量使用，但由于其固化后形成較致密的芳香結構，交聯(lián)密度大，內(nèi)聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態(tài)，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。
為進一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，研發(fā)人員經(jīng)過大量實驗，終于找到了合適的解決方法：將環(huán)氧樹脂與有機硅氧烷結合。由于—Si—O—鍵具有很高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。
無機改性的環(huán)氧樹脂作為有機高分子成膜物質(zhì)，制成的涂料在附著力、柔韌性、耐沖擊性、施工性及成品儲存等方面都相當優(yōu)越，但是在耐高溫、耐溶劑性、耐氧化性介質(zhì)、抗高濃度電介質(zhì)滲透方面存在著難以克服的弱點。采用特制的剛性無機填料改性環(huán)氧樹脂，如：玻璃鱗片、云母、耐蝕金屬片陶瓷微粉等，可以降低樹脂的流動性、收縮性和固化時引起的溫升，同時也提高了涂料的耐酸性、耐磨性、耐熱性和導熱性。這是因為，特制合成的無機填料本身硬度很高，耐磨性好，與環(huán)氧樹脂、溶劑等不發(fā)生反應，在固化過程中不會有新的物質(zhì)生成，且在固化中無機填料收縮很小，內(nèi)應力小，再加上與無機改性的環(huán)氧樹脂緊密結合，形成致密保護層，從而達到增強耐磨性及硬度的目的。
