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电厂安全文明生产耐磨陶瓷衬板在众多耐磨材料

在电厂的制粉、灰渣、除尘、输煤系统设备运行中由于不断地受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击等因素，系统极易发生泄漏，造成环境污染。这是各电厂提高安全文明生产，争创一流的困难之所在。为此，各电厂都采取了不同的防磨治漏方法；其中耐磨陶瓷衬板是较为理想的防磨治漏材料，它的耐磨性、实用性、经济性比其它耐磨材料都要优越。

1.耐磨陶瓷衬板具有以下主要性能和特点：

(1) 其硬度大，其洛氏硬度为85—90。

(2) 耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性能相当于锰钢的266 倍，高铬铸铁的171.5倍。

(3) 使用性广，多种类型产品可供广大用户选择。有适应低温环境直接输料的胶粘型衬板；有适应大块物料打击的抗冲击型衬板；有适应高温环境的风力输送粉沫的直粘型衬板；有适应异型快速管状组合型衬里；有适应动态运行高速运转的粘固型陶瓷风机叶片等。

2. 在电厂的应用情况

(1)在制粉系统中的应用

燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道部位磨损尤其严重。对制粉系统的治理主要采取的方法有：应用耐磨胶泥系列，它耐磨性能虽然优越于钢板，且强度、粘结性等较好，但它的缺点是施工难度较大，且费用比较高。应用铸石防磨，其耐磨性能比一般钢板强，但它最大的缺点是质脆且重，不仅受到设备系统载荷安全系统的限制，而且在安装过程当中容易破碎，还由于铸石板厚度较厚、体积大，使设备的流通截面减小，流速增加，也加重了磨损的速度和程度；以上防磨防漏措施的使用寿命及效果远不如耐磨陶瓷衬板。应用耐磨陶瓷衬板，其效果较理想，得到了用户的好评。例如山东龙口电厂、黄岛电厂、青岛电厂、邹县电厂等等，制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。它的最大优点是施工简单且费用较低，显示出其良好的发展前景。

(2)在灰渣系统中的应用

采用水力除灰排渣系统的电厂，灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段，是最易磨损的部位，根据现场工作条件，胶粘型陶瓷较为适宜。根据青岛发电厂使用情况来看，这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备，而且现场卫生大大地有了改观。

(3)在输煤系统中的应用

输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。最易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等，一般电厂采用的防磨方法有：应用内衬锰钢板，此种方法不理想，其原因是钢板不耐磨，使用周期短（一般在6个月左右），而且容易粘煤堵塞；给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板，虽然不易粘煤堵塞；但耐磨性和抗冲击性不如钢板，特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板，它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看，它是较为理想的防磨治漏方法。

3. 结论

(1)耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品，使用范围越来越广。其原因是技术成熟，且费用越来越低；普遍地得到用户的青睐。

(2)由于耐磨衬板有胶粘型、抗冲击型、粘固型等多种系列，用户可根据实际情况选择不同的型式。

(3)由于粘合剂受到一定条件的影响，其使用范围还有局限性，但随着新材新技术不断涌现，应用会越来越广。

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